Kiedy używamy łożyska ślizgowe często okazuje się, że łożyska ślizgowe różnią się od oryginalnych. Zobaczmy dlaczego teraz.
Łożyska ślizgowe będą wytwarzać tarcie w wyniku kontaktu czopa z tuleją łożyskową podczas pracy, co powoduje nagrzewanie powierzchni, zużycie, a nawet „zatarcie”. Dlatego też przy projektowaniu łożysk do produkcji tulei łożyskowych i odpowiednich smarów należy stosować materiały na łożyska ślizgowe o dobrych właściwościach przeciwciernych. Należy także zastosować odpowiednią metodę dostaw, ulepszyć konstrukcję łożyska, aby uzyskać grubowarstwowe smarowanie itp.
1. Powierzchnia czopa jest napięta: na ferrogramie znajdują się cząstki ścierne na bazie żelaza lub cząstki czarnego tlenku, a na powierzchni metalu występuje kolor odpuszczania.
2. Zużycie łożyska: Ze względu na właściwości metalu wału łożyska ślizgowego (wysoka twardość, niska wydajność) i inne przyczyny łatwo jest spowodować zużycie adhezyjne, zużycie ścierne, zużycie zmęczeniowe, zużycie cierne i inne warunki.
3. Korozja powierzchni płytek: Analiza spektralna wykazała, że stężenie pierwiastków metali nieżelaznych było nieprawidłowe; w widmie pojawiło się wiele submikronowych cząstek zużycia elementów z metali nieżelaznych; zawartość wilgoci i liczba kwasowa oleju smarowego przekraczały normę.
4. Zużycie frettingowe tylnej części płytki: Analiza spektralna wykazała, że stężenie żelaza było nieprawidłowe. Na ferrogramie było wiele submikronowych cząstek zużycia składników żelaznych, a wartości wilgoci i kwasowości oleju smarowego były nieprawidłowe.
5. Podkładki spalające łożyska: Na ferrogramie łożysk ślizgowych znajduje się wiele wielkogabarytowych ziaren ściernych ze stopów i tlenków metali żelaznych.
6. Łuszczenie powierzchni płytek: Na ferrogramie stwierdzono dużą ilość cząstek ściernych o dużych rozmiarach i odpryskach zmęczeniowych oraz warstwowych cząstek ściernych.
7. Odkształcenie powierzchni łożyska: na ferrogramie znajdują się ziarna ścierne skrawające, natomiast ziarna ścierne łożysk ślizgowych składają się z metali nieżelaznych.
8. Korozja powierzchniowa czopu: Analiza spektralna wykazała, że stężenie żelaza było nieprawidłowe. Na ferrogramie było wiele submikronowych cząstek żelaza, a także wilgotność lub kwasowość równiny namiar olej smarowy przekroczył normę.
