Dom / Aktualności / Przyczyny i rozwiązania korozji łożysk baryłkowych uszczelnionych

Przyczyny i rozwiązania korozji łożysk baryłkowych uszczelnionych

Przyczyny i metody zapobiegania korozji łożysk są spowodowane różnymi czynnikami wewnętrznymi i zewnętrznymi, które można podsumować w następujący sposób: 1. Wykończenie powierzchni metalu (korozja akumulatora przy różnicy stężeń tlenu).

2. Skład chemiczny i struktura samego materiału metalicznego.

3. Skład i wartość pH roztworu mającego kontakt z powierzchnią metalu;

4. Temperatura i wilgotność otoczenia.

5. Różne media środowiskowe mające kontakt z powierzchniami metalowymi.

6. Pot innych osób jest również przyczyną korozji łożysk, a jego wartość pH wynosi 5-6. Dlatego, aby zapobiec rdzewieniu spowodowanemu potem przez dłonie, personel instalacyjny i produkcyjny powinien nosić rękawiczki i nie dotykać łożyska rękami.

Zastosuj olej antykorozyjny, aby zapobiec rdzewieniu uszczelnione łożyska baryłkowe

1. Metoda zanurzeniowa: Niektóre małe łożyska zanurza się w smarze antykorozyjnym, a grubość filmu olejowego można uzyskać kontrolując temperaturę lub lepkość smaru antykorozyjnego. Sposób nałożenia na jego powierzchnię warstwy smaru antykorozyjnego.

2. Metoda szczotkowania: Podczas szczotkowania należy zwrócić uwagę na równomierne rozmazanie powierzchni nośnej, nie powodować gromadzenia się, a także zwracać uwagę, aby zapobiec wyciekom.

3. Metoda natryskiwania: Niektóre duże środki antykorozyjne nie nadają się do olejowania metodą zanurzeniową. Generalnie natryskiwanie odbywa się za pomocą przefiltrowanego sprężonego powietrza o ciśnieniu około 0,7Mpa w miejscu z czystym powietrzem. Metoda natryskowa jest odpowiednia dla rozcieńczonego rozpuszczalnikiem oleju antykorozyjnego lub cienkowarstwowego oleju antykorozyjnego. W tej metodzie należy uwzględnić środki ochrony przeciwpożarowej i ochrony pracy.

Metody wstępnej obróbki rdzy powierzchni nośnej: 1. Czyszczenie powierzchni: Czyszczenie należy połączyć z naturą rdzy łożysko wałeczkowe nawierzchni i panujących wówczas warunków. Powszechnie stosowanymi metodami są czyszczenie rozpuszczalnikami, czyszczenie mechaniczne i czyszczenie chemiczne.

2. Po wyschnięciu i oczyszczeniu powierzchni można ją osuszyć przefiltrowanym suchym sprężonym powietrzem. Lub użyj suszarki, aby wysuszyć w temperaturze 120 ~ 170 ℃, a na koniec osusz czystą gazą.